干冰尺寸服务为先

减少废物处理干冰粒在接触时会升华（蒸发），因此需要清除的是清除的碎屑本身。降低风险和责任干冰喷射消除了化学清洁的费用和危害，同时避免了昂贵的环境清洁要求。没有水没有化学物质 无毒 非磨料 非 非导电 对环境安全 设备安全。降低成本干冰喷射减少了清理的人工成本，生产设备的停机时间和废物处理成本，从而减少了清理的许多影响。不需要干燥时间，也不需要冷却时间，并且由于该工艺不会磨损，磨损，凹陷或腐蚀设备表面，因此可以延长设备的使用寿命。

理论与工艺：要弄清楚清洗工艺的原理是什么。干冰清洗是一种非腐蚀、无毒、具有独特热效应和升华效应的清浩方法。而干冰清洗过程基于以下三个效应：力学或颗粒动力学效应、热效应和气体扩散或升华效应。干冰清洗过程是用高速固态干冰作为清洗介质的。

热效应是由干冰的天然特性引起的，温度极低，达到-79.5℃。而干冰固有的低温会使污染物层收缩并脆化，有利于脱除。污染物和模具基底材料表面之间的温度梯度或ΔT会使污染物快速产生微裂纹，使污染物与模具基材之间的黏合破坏。这就是不同材料热膨胀收缩系数的原理。Markkrieg的研究表明，热效应对室温物体的总体清洗效应的贡献为10%，对于500℃的物体为50%。所以，模具温度越高，清洗便越快、越容易。在橡胶加工范围内，超过200℃清洗模具是很普遍的。

气体膨胀及升华效应

有关干冰的一种特性是冲击后升华，无二次污染或喷射介质夹杂现象。Markkrieg的研究还表明，干冰清洗的升华效应是可以忽略的。当冲击时，CO2粒子将迅速升华，返回到气体状态。从固态到气态（升华）的相转变过程中，干冰的体积（vt）膨胀为固体体积800倍左右，并将基材内部的污染物冲出来。

干冰喷射是一种非常有效的清洗模具的方法，此外，在许多情况下，它不需要从压力机上拆除模具，也不会以任何方式损坏模具本身。干冰喷射用于铸造工业，因为它可以有效清洗模具，型芯和熔炉。与传统清洗相比，干冰清洗可显着减少停机时间。对于用干冰清洗，不需要额外的溶剂或水。在清洗过程中，不会产生二次废物或洗涤物，并且残留物是分离的污垢。